磨損會給廠家帶（dài）來較大的經濟損（sǔn）失，如何避免輸送帶磨損是各個廠家都關心的一個（gè）話題，下麵京博橡（xiàng）膠有限公（gōng）司提（tí）出幾（jǐ）點避免輸送帶磨損的建議。
⑴必須把輸（shū）送機整體從頭到尾保持在一條中心線上（shàng），盡量減少輸送帶的變坡（pō）點，盡量使（shǐ）受（shòu）力點分布均勻，這是保障輸送帶使用（yòng）壽命的基本要素。安裝偏差過大直接影響輸送機的正常運行。 例（lì）如，輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻（zǔ）力過大，承載效率（lǜ）降低等問題都會使輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命。
⑵輸送帶的運行速度與托輥的線速保持一致。 在安裝支（zhī）架時，確保托輥的軸線與輸（shū）送帶的中心線垂直，如果不垂直請采取措施使其垂（chuí）直。
⑶盡量不要使用調心托（tuō）輥。調心（xīn）托輥可以在一定（dìng）程度上防止輸（shū）送帶跑偏，但是（shì）在糾偏的過程中（zhōng）會與輸送帶（dài）增加磨（mó）損，斜（xié）置角度（dù）越大，磨損越大。
⑷煤礦用耐熱（rè）輸送帶接頭（tóu）要保（bǎo）證前後段的中心線重合，粘接方法最好是冷粘接，或者是硫化連接、塑化連接方法。接頭搭接的厚度和強度必須滿足相關的技術標準。
⑸做好輸送帶托輥的保養及維（wéi）護，托輥損壞要及時更換（huàn），確保托輥旋轉靈活，托輥的（de）旋轉阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機（jī）托輥技術條（tiáo）件》的規定（dìng）。
⑹完善製度，在輸送帶運行（háng）過（guò）程中（zhōng）做到有專人巡檢，出現（xiàn）問題及時處理，避（bì）免物料殘渣進入輸送帶，造成輸送帶磨損或撕裂。
⑺輸送帶跑偏要及時調（diào）整，避免輸送帶邊緣磨損。
⑻輸送帶長進力度適中，以重負荷（hé）時（shí）無打（dǎ）滑為準。
礦用輸送帶在運行過程中產生的磨損主（zhǔ）要與輸送（sòng）機的質量，托輥的質量，以及輸送帶接頭質量有關。減少輸送帶磨損（sǔn），延長輸送帶的使用壽命不（bú）僅僅要做到以上幾點，輸送機及其配件（jiàn）的質量與安裝技術應該符合相（xiàng）關的技術標準，這樣一來才能更加全麵的（de）避免輸（shū）送帶的（de）磨（mó）損情況。